人工料砂石生產(chǎn)線加工系統(tǒng)多采用三段破碎、多J篩分回收工藝。經(jīng)過不同的環(huán)節(jié)將石料場(chǎng)開采塊石料破碎成各粒徑J別的混合料，經(jīng)過相應(yīng)的篩分車間篩分分J，更后形成滿足工程建設(shè)需要的成品砂石骨料。
（1） 粗碎設(shè)備選型
通常人工砂石加工系統(tǒng)的料源利用石料場(chǎng)爆破開采的方法，或者主體工程挖回采料。一般粒徑比較大，因此在配置粗碎車間的破碎設(shè)備時(shí)，設(shè)備的進(jìn)料口尺寸以及出料粒徑組成就成為s要考慮的條件；此外，由于粗碎車間的生產(chǎn)往往不均勻，所以要選擇可以保證系統(tǒng)供料量的設(shè)備。
相對(duì)其它形式的破碎機(jī)而言。顎式破碎機(jī)的應(yīng)用更廣泛，其有著磨損小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于安裝維修等特點(diǎn)，且運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性高，所以在工程中比較常用。
顎式破碎機(jī)的工作部分為兩塊顎板，一塊是垂直固定在機(jī)體前壁的固定顎板，另外一塊則是位置相對(duì)傾斜、與固定顎板形成上大下小破碎腔的活動(dòng)顎板。設(shè)備運(yùn)行過程中，活動(dòng)顎板相對(duì)固定顎板做周期性往復(fù)運(yùn)動(dòng)：二者分開后物料即進(jìn)入破碎腔，從下部卸出成品；二者靠近時(shí)兩塊顎板間的物料受到擠壓、彎折、劈裂作用破碎。由于顎板破碎機(jī)是利用擠壓的方式劈裂石塊，所以骨料中會(huì)包含較針片狀。
（
2） 篩分設(shè)備選型
國(guó)內(nèi)外廠礦企業(yè)、工程建筑篩分設(shè)備均選用圓振篩系列。近年來(lái)引進(jìn)了高頻振動(dòng)篩，并已經(jīng)投放市場(chǎng)用于生產(chǎn)運(yùn)行。
（3） 洗選、回收設(shè)備選型
隨著近幾年各地對(duì)環(huán) 保方面的越來(lái)越嚴(yán)苛，礦山設(shè)備洗選設(shè)備、回收設(shè)備層出不窮，隆中廠家的環(huán) 保型細(xì)沙回收機(jī)、新型洗沙機(jī)越來(lái)越多的應(yīng)用到了相關(guān)的砂石生產(chǎn)線中。
細(xì)沙回收機(jī)的是隆中重工針對(duì)漿狀物料脫水、脫介、脫泥開發(fā)的設(shè)備，該機(jī)更大特點(diǎn)是可以很好的解決制砂行業(yè)的細(xì)沙流失問題，是隆中重工的**產(chǎn)品。
細(xì)沙回收機(jī)的工作過程：泵漿砂水混合物輸送至泥砂高壓分離器，離心分J濃縮的細(xì)沙經(jīng)沉砂嘴提供給脫水篩，經(jīng)脫水篩脫水后，細(xì)沙與水有 效分離，少量細(xì)沙、泥等經(jīng)返料箱再回到清洗槽，清洗槽液面過高時(shí)，經(jīng)出料口排出。脫水篩回收物料重量濃度為70%-85%。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可以通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)。從而完成清洗、脫水和分J三種功能。
任何一種工藝選擇都決定了一種形式的設(shè)備搭配，不同的設(shè)備搭配在骨料生產(chǎn)過程中的經(jīng)濟(jì)性和合理性也大不相同。因此，針對(duì)每個(gè)工程及料源的實(shí)際情況。選擇相應(yīng)的骨料加工設(shè)備至為重要。
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